镀宝PP过滤机

　　多种电镀药液循环过滤

　　滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性

　　应用于：涂装，PCB，PDH,化工电镀，废水处理设备，制药环保，以及表面处理技术。

　　电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机桶里，经过滤芯过滤去除杂质，从而得到高精的干净的药水

　　安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。

　　马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。

　　高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。

　　可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，操作简便，满足不同环境条件使用。

　　PP过滤机产品特点

　　1、本机采用双塔过滤桶设计。第一塔主要用于将药水中的颗粒杂质过滤掉。第二塔进行活性碳过滤。去除药水中的有机化合物，然后经由第三道活性碳桶下半部的滤芯过滤，让所过滤药液更清洁

　　2、第一塔内的滤材可选择滤芯，滤纸，杨桃式，滤管式，可互换。

　　3、过滤机主体及各主要零件，均采用PP塑钢材料一体成型开模生产，达到焊接点少、防漏液性更佳的优点，及具有耐高温、耐酸碱等特性。

　　PP过滤机工作原理

　　用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。

　　过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤，清除滤渣,使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

　　液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

　　悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

　　PP过滤机应用领域

　　1.生活用水、生产工艺给水过滤。

　　2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。

　　3.海珍品育苗用海水净化，工厂化海水及淡水养殖用水过滤。

　　4.油田回注水过滤。

　　5.循环冷却水过滤。

　　6.中水回用、废水深度处理过滤。

　　7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金、电镀、线路板等行业循环水过滤。

　　8.地下水、地表水除浊净化。

　　9.中央空调、锅炉回水过滤。

　　10.对水质有一定要求的设备给水过滤。

　　11.泳池、景观水质净化。

　　12.市政、绿地喷洒、浇灌、农业喷灌、滴灌用过滤。